100% 정품 직선 이음 원형 정사각형 직사각형 파이프 고주파 용접기 ERW 튜브 밀/파이프 밀

ZTZG에서의 원형 파이프 생산튜브 밀: 당사의 원형 파이프 생산은 성형 섹션에 공유 롤러를 사용하여 툴링 변경을 최소화합니다.튜브 밀라인. 전기식 또는 자동 제어 장치를 통해 간편하게 조정할 수 있습니다. 크기 조절 구역의 경우, 롤러는 사이드 풀 트롤리 시스템을 사용하여 신속하게 교체할 수 있습니다.
ZTZG에서의 사각 파이프 생산튜브 밀: 원형 파이프 생산과 마찬가지로, 사각 파이프 성형 섹션은 공유 롤러를 사용합니다. 이 공유 롤러는 전기식 또는 자동 제어 장치를 사용하여 쉽게 조정할 수 있습니다.

설명

ERW(전기저항용접)튜브밀또한 ~라고도 불린다고주파 종방향 용접 파이프 생산 라인적합한 소재로는 일반 탄소강, 고강도강 등의 열간압연 또는 냉간압연 스트립 코일 등이 있습니다.

스트립 강판은 언코일러에 의해 풀리고, 전단 맞대기 용접기를 통과한 후 어큐뮬레이터 저장소로 들어갑니다. 스트립 강판은 롤러에 의해 압출되어 파쇄부와 미세 통과부의 두 부분으로 나뉩니다. 고주파 유도 용접 및 사이징 후, 필요한 길이의 파이프를 생산하고 플라잉 쏘로 절단한 후, 최종적으로 강관을 적재 및 포장합니다. 이 생산 라인은 강판을 파이프에 연속 용접하는 종합적인 생산 라인입니다.주로 언코일러로 구성됨,전단 및 끝단 용접기,축전지,성형 및 사이징 기계,HF 용접기,날아다니는 톱,스태킹 및 포장기.

강관에 특수한 용도나 요구사항이 있는 경우 수압시험기, 중간주파수 어닐링기, 초음파 탐상기 등의 시험장비를 추가해야 합니다.

강관 제조 공정:
위로 스크롤 → 풀기 → 전단 및 용접 → 어큐뮬레이터 → 성형 → HF 유도 용접 → 외부 버 제거 → 냉각 → 사이징 → 플라잉 톱 → 런아웃 테이블 → 검사 → 포장 → 창고

특징:
1.GI, 탄소강, 흑색강관 등의 가공에 적합합니다.
2. 이 장비로 원형 및 직사각형 파이프를 생산할 수 있습니다.

3. 생산 속도는 최대 120m/min에 도달할 수 있습니다.
4. 직경 오차 허용 범위는 파이프 외경의 0.5/100 이내입니다.

제품 정보

이점

20년 이상의 독자적인 연구 개발 및 제조 경험을 보유하고 있으며, ISO9001 품질 시스템 인증을 획득하고 다양한 산업 표준 제정에도 참여했습니다.

ZTZG는 각 지역의 국제 표준에 따른 맞춤화를 지원하고, 정기적인 기술 정보 및 기술 교육 지원을 제공합니다.

원자재, 가공정밀도, 열처리, 조립정밀도, 규격품 등 엄격한 품질관리를 실시하고 있으며, 설비납품 합격률은 100%입니다.