φ219×10 석유 및 가스 운송(API) 파이프 생산 라인
설명
ERW 튜브 제조 설비는 고주파 종방향 용접 파이프 생산 라인이라고도 합니다. 적합한 재료로는 일반 탄소강, 고강도강 등의 열연 또는 냉연 스트립 코일이 있습니다.
강판은 언코일러에 의해 풀린 후, 전단 맞대기 용접기를 통과하여 축적 저장소로 이동합니다. 강판은 롤러에 의해 압출되어 절단 구간과 정밀 가공 구간으로 나뉩니다. 고주파 유도 용접 및 규격 가공을 거쳐 필요한 길이의 파이프를 생산하고, 플라잉 쏘로 절단한 후, 최종적으로 적재 및 포장합니다. 이 생산 라인은 강판을 연속 용접하여 파이프를 생산하는 완벽한 종합 생산 라인입니다.주로 다음으로 구성된 풀림기, 전단 및 끝단 용접기, 축전지, 성형 및 크기 조절기, HF 용접기, 플라잉쏘우, 적재 및 포장 기계.
강관에 특별한 목적이나 요구 사항이 있는 경우 유압 시험기, 중주파 열처리기, 초음파 결함 탐지기 등의 시험 장비를 추가해야 합니다.
고주파 용접 파이프 생산 라인은 주로 직선 이음매 용접 파이프의 연속 생산에 사용됩니다. 고주파 유도 용접 방식을 채택하여 원형 파이프뿐만 아니라 사각 파이프 및 특수 형상 파이프도 생산할 수 있습니다. 이 고주파 파이프 용접기는 주로 각종 철관, 건설용 파이프, 구조용 파이프, 수도관, 송유관, API 파이프 등의 생산에 사용됩니다.
T기술적 흐름
스크롤 위로 → 코일 풀기 → 전단 및 용접 → 나선형 축압기 → 성형 → 고주파 유도 용접 → 외부 버 제거 → 냉각 → 크기 조정 → 플라잉 쏘 → 런아웃 테이블 → 검사 → 포장 → 창고
F형성 과정
| 둥근 파이프 | 냉간 롤 성형 공정 | 우수한 롤러 설계 |
| S정사각형 직사각형 파이프 | 일반적인 반올림-반올림 과정 | 안정적인 성형 공정 |
| 터키식 머리 장식이 있는 원형에서 사각형으로 | 좋은 파이프 품질 |
용접 파이프 생산 라인의 기본 기술 정보
| 제품 및 수율 | 원형 파이프 | 89mm-219mm 두께:2.0mm-8.0mm |
| 정사각형 및 직사각형 튜브 | 70mm×70mm -170mm×170mm 두께:2.0mm-6.0mm | |
| 길이 | 6m-12m 길이 허용 오차: ±3mm | |
| 생산 속도 | 20-50m/min | |
| 생산능력 | 35연간 ,000톤 | |
| 소비 | 제분소 설치 용량 | 280kW |
| 선 영역 | 100m(길이) ×9m (너비) | |
| 노동자 | 6~8명의 작업자 | |
| 원료 | 재료 | 탄소강 코일 Q235B(ASTM GR)·D,σs 230) |
| 너비 | 280mm-69두께 0mm:2.0mm-8.0mm | |
| 코일 ID | 600-800mm | |
| 코일 외경 | 맥스2000mm | |
| 코일 무게 | 8.0톤 |
이점
1. 높은 생산 효율, 생산 라인 속도는 최대 120m/min까지 가능합니다.
2. 높은 생산성: 기계가 고속으로 안정적으로 작동하여 제품 생산량을 향상시킵니다.
3. 폐기물 발생량 감소, 단위당 폐기물 발생량 감소, 생산 비용 절감.
4. 높은 정확도, 직경 오차는 파이프 외경의 0.5/100에 불과합니다.
제품: 야금, 건설, 운송, 기계 및 차량 산업용 아연 도금 강관, 탄소강 및 스테인리스강 튜브.
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| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
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| 스테인리스강 파이프 생산 라인 | |||||
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