오늘날처럼 빠르게 변화하는 시장에서 시간은 곧 돈입니다. 고객은 빠른 납품 시간을 요구하며, 제조업체는 변화하는 주문에 효율적으로 대응할 수 있어야 합니다. 기존의 금형 기반 튜브 생산 공정은 튜브 크기나 프로파일을 변경하는 데 오랜 시간이 소요되어 이러한 요구를 충족하는 데 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 이로 인해 상당한 지연과 기회 손실이 발생할 수 있습니다. 튜브 생산 리드타임을 80%까지 단축할 수 있다면 어떤 가능성이 있을지 상상해 보세요! Share-Rollers튜브 밀기술의 변화가 이를 현실로 만듭니다.
쉐어 롤러튜브 밀기존 방식에 비해 생산 공정이 획기적으로 빨라집니다. 실제 금형을 교체할 필요가 없기 때문에 다양한 튜브 크기나 프로파일을 전환하는 데 걸리는 시간이 이전보다 훨씬 단축됩니다. 즉, 주문을 더 빠르게 처리하고, 변화하는 시장 수요에 신속하게 대응하며, 상당한 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. 금형 교체 없음의 효과를 설명하기 위해 다음 사례를 살펴보겠습니다.
기존 금형 기반 생산: 일반적인 교체에는 금형의 복잡성에 따라 몇 시간에서 며칠이 걸릴 수 있습니다.
롤러 튜브 밀 공유: 몇 분 안에 전환을 완료할 수 있어 생산에 거의 즉각적인 조정이 가능합니다.
실제 사례를 살펴보겠습니다. 맞춤형 튜브 제조 전문 업체는 기존 금형 기반 ERW 튜브 밀의 느린 교체 시간으로 인해 고객 수요를 충족하는 데 어려움을 겪고 있었습니다. 무형금형교체(No Mold Change) 기술을 도입한 후, 생산 시간을 몇 주에서 며칠로 단축하여 고객 만족도를 크게 향상시키고 수익을 증대시킬 수 있었습니다. 이 기술이 ERW 튜브 밀 및 기타 튜브 제조 공정에 미치는 영향에 대해 알아보세요.
다음 글에서는 비용 절감에 대해 알아보겠습니다. 꼭 읽어주세요!
게시 시간: 2025년 3월 6일
