냉간 롤 성형기는 주로 강철 아치를 지지하고 보호하는 데 사용되는 비교적 새로운 유형의 가공 장비로 알려져 있습니다. 냉간 롤 성형기의 주요 구성 요소는 냉간 벤딩, 유압, 보조 및 전기 제어 시스템, 베이스 및 구동 장치 등 네 가지입니다. 냉간 롤 성형기의 작동 과정에서 냉각이 필요한 프로파일은 먼저 보조 시스템을 통해 투입된 후 도어 브래킷에 의해 두 개의 작동 롤러의 중앙 위치로 밀려납니다. 그런 다음 유압 시스템을 작동시켜 유압 실린더가 베이팅 밸브를 밀어 냉간 성형 롤러에 도달하게 하여 냉간 프레스 가공을 진행합니다. 필요한 모든 아치 성형이 완료되면 유압 시스템을 끄고 구동 시스템을 다시 작동시켜 롤러가 마찰력에 의해 천천히 구동되도록 합니다. 이로써 냉간 롤 성형기의 모든 작업이 완료됩니다. 여기서 중요한 점은 모든 냉간 벤딩 작업이 완료된 후에는 기계의 모든 구동 시스템을 꺼야 한다는 것입니다. 그런 다음 유압 시스템을 다시 작동시켜야 합니다. 이 과정의 목적은 유압 실린더를 후퇴시키고, 최종적으로 냉간 롤 성형 프로파일을 포털 브래킷에 장착하는 것입니다. 실제로 이러한 종류의 냉간 롤 성형기 가공 기술은 롤링 셔터 기계 제조업체들 사이에서 널리 사용되고 있으며, 제조업체들에게 많은 편의를 제공합니다. 이는 업계 전체의 냉간 롤 성형기에 상당한 이점을 가져다주었습니다.
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게시 시간: 2023년 1월 19일
