직접 사각 성형법을 이용한 사각관 및 직사각형관 생산 방식은 성형 패스 수 감소, 재료 절감, 낮은 단위 에너지 소비, 그리고 우수한 롤 공통성 등의 장점을 가지고 있습니다. 직접 사각 성형법은 국내 대규모 사각관 생산의 주요 방식으로 자리 잡았습니다. 그러나 직접 사각 성형법으로 생산된 사각관은 일반적으로 제품의 상하 모서리 비대칭, R 모서리 박화 등의 문제점을 가지고 있습니다. 직접 사각 성형법의 성형 법칙을 정확히 이해하고 단위 조립을 합리적으로 구성한다면, 직접 사각 성형법은 사각관 및 직사각형관에 대한 고효율, 저비용, 정밀 성형 공정이 될 수 있습니다.
전체 라인은 높은 자동화율과 낮은 노동 강도를 갖춘 서보 모터 조정을 채택했습니다. ZTZG는 지속적인 개선을 통해 3세대직접 정사각형 성형 기술기존의 직각 R 앵글의 문제점을 해결합니다. 롤러를 교체하지 않고 롤러 한 세트만으로 모든 사양을 생산할 수 있습니다. 기존의 빈 곡면 성형과 비교하여 사선 롤을 추가하여 R 앵글의 품질을 향상시킵니다. Blleville 스프링을 추가하여 커넥터 사이의 응력을 제거하고 서비스 수명을 향상시킵니다. 역방향 굽힘 프레임을 추가하여 표면 스프링 백을 극복합니다.
DSS-Ⅰ：전 라인 금형 공통. 스페이서 추가 및 제거로 조정 가능
DSS-Ⅱ：전 라인 금형 공통. DC 모터로 조정
DSS-Ⅲ：전체 라인 금형 공통. 서보 모터 또는 AC 모터 엔코더를 통해 조정합니다.
국내외 선진 파이프 제조 기술을 흡수하여 혁신적으로 설계된 생산 라인과 각 생산 라인의 모든 유닛은 경제적일 뿐만 아니라 실용적입니다. ISO9001 품질 시스템 인증을 획득했으며, 여러 산업 표준 제정에도 참여했습니다.ZTZG는 각 지역의 국제 표준에 따른 맞춤화를 지원하고, 정기적인 기술 정보 및 기술 교육 지원을 제공합니다.
게시 시간: 2023년 2월 22일
