2018년 여름, 한 고객님이 저희 사무실을 찾아오셨습니다.그는 자신의 제품이 EU 국가로 수출되기를 원하지만 EU는 직접 성형 공정으로 생산되는 정사각형 및 직사각형 튜브에 대해 엄격한 제한을 두고 있다고 말했습니다.따라서 그는 파이프 생산을 위해 "원형에서 사각형으로 성형" 공정을 채택해야 합니다.그러나 그는 한 가지 문제로 큰 고민을 했다. 롤러의 점유율 제한으로 인해 작업장에 롤러가 산더미처럼 쌓여 있었다.
파이프 제조 산업의 전문 제조업체로서 우리는 도움이 필요한 고객에게 결코 거절하지 않습니다.그러나 어려운 점은 '둥근 사각형' 성형으로 공유 롤러 사용을 어떻게 달성할 수 있는가입니다.이전에는 다른 어떤 제조업체에서도 이러한 작업을 수행한 적이 없습니다!전통적인 '원형에서 정사각형' 공정에는 파이프의 각 사양에 대해 1세트의 롤러가 필요합니다. ZTF 유연 성형 방법을 사용하더라도 우리가 할 수 있는 최선은 롤러의 60%를 공유하여 전체 라인 공유를 달성하는 것입니다. -롤러는 우리가 극복하는 것이 거의 불가능해 보일 것입니다.
수개월 간의 설계 및 수정 끝에 우리는 마침내 유연한 성형 개념과 Turk-head 개념을 결합하기로 결정하고 이를 '원형 대 사각형 공유 롤러' 파이프 밀의 첫 번째 프로토타입 설계로 전환했습니다.우리의 설계에서 프레임은 롤러와 상대적으로 고정되어 있으며 샤프트를 따라 미끄러질 수 있어 특별히 설계된 롤러의 개폐를 실현하여 공유 롤러의 목표를 달성할 수 있습니다.롤러 전환으로 인한 가동 중단 시간을 없애고 생산 효율을 크게 높였으며 롤러 투자 및 바닥 점유를 줄이고 노동 강도를 줄이는 데 도움이 되었습니다.작업자는 더 이상 올라가거나 내려오거나 롤러와 샤프트를 수동으로 분해할 필요가 없습니다.모든 작업은 웜기어와 웜휠로 구동되는 AC 모터에 의해 수행됩니다.
첨단 기계 구조의 지원을 바탕으로 다음 단계는 지능적인 변혁을 수행하는 것입니다.기계, 전자 제어 및 클라우드 데이터베이스 시스템의 조합을 기반으로 각 사양에 맞는 롤러 위치를 서보 모터에 저장할 수 있었습니다.그런 다음 지능형 컴퓨터가 자동으로 롤러를 올바른 위치로 조정하고 인적 요소의 영향을 크게 피하고 제어 안전성을 향상시킵니다.
이 새로운 기술의 전망은 매우 밝습니다.대부분의 사람들이 잘 알고 있는 '직사각 성형' 공정은 '1세트의 롤러로 모든 사양 제작'이 가장 큰 장점이다.그러나 장점 외에도 내측 R각이 얇고 불균일하며, 고급강 성형 시 크랙이 발생하고, 원형파이프 생산을 위해 샤프트 세트를 추가로 변경해야 하는 등 시장 요구가 엄격해지면서 단점도 커지고 있다. .ZTZG의 '원형 대 정사각형 공유 롤러 성형 프로세스'(XZTF)는 원형 대 정사각형의 논리 기반을 기반으로 구축되었으므로 핀 패스 섹션과 사이징 섹션의 롤러 공유 사용만 실현하면 됩니다. '직사각 성형'의 모든 단점을 극복하고 '1세트의 롤러로 모든 사양 생산'을 실현하며 정사각형, 직사각형뿐만 아니라 원형도 가능합니다.
ZTZG는 고객의 요구 사항을 충족하고 기술 혁신과 발전을 이루기 위해 끊임없이 발전해 왔습니다.통찰력을 갖춘 더 많은 사람들이 우리와 손을 잡고 고급 파이프 제조 및 지능형 장비의 원대한 비전을 보여주기를 바랍니다!
게시 시간: 2022년 10월 11일
