용접 파이프 설비는 강철 코일을 완제품 파이프로 가공하는 고효율 자동화 생산 라인입니다. 핵심 생산 단계는 다음과 같습니다.
1. 코일 풀림 및 평탄화: 강철 코일은 코일 풀림기를 통해 풀리고 평탄화 기계를 통해 평탄화되어 말림 현상을 제거하고 평평한 상태를 유지합니다.
2. 성형 및 용접: 강판은 연속 성형 장치에 투입되어 여러 세트의 롤러를 통해 원형/사각형/직사각형 튜브 형태로 점진적으로 성형됩니다. 그런 다음 고주파 유도 용접으로 이음매를 접합하여 밀폐된 파이프 본체를 만듭니다.
3.용접 이음매 처리: 용접 접합부는 버 제거(평삭 또는 연삭) 과정을 거치고 와전류 또는 초음파 검사 시스템을 사용하여 품질 검사를 실시합니다.
4. 크기 조정 및 냉각: 파이프는 정밀한 직경 조정을 위해 크기 조정 밀을 통과한 후, 형상 조정을 위해 수냉 시스템을 거칩니다.
5. 절단 및 묶음: 플라잉쏘를 사용하여 파이프를 지정된 길이로 절단하고, 완성된 제품은 곧게 펴서 보관을 위해 묶습니다.
맞춤형 ERW 파이프 제조 설비는 건설, 운송, 자동차 및 석유/가스 파이프라인 분야에 사용되는 다양한 사양과 재질의 파이프를 생산합니다.
게시 시간: 2025년 8월 15일
