최근 ZTZG는 용접 파이프 생산 라인의 압출 롤러 정밀도 측정 전용 신형 장치에 대한 국가 특허를 공식 획득했습니다. 이 혁신적인 측정 구조와 고정밀 데이터 피드백 시스템은 압출 롤러의 불충분한 조정 정밀도와 수작업 경험에 대한 의존 등 용접 파이프 제조 산업의 오랜 고질적인 문제점을 해결할 것으로 기대됩니다.
강관 성형 장비는 여러 세트의 압출 롤러를 사용하여 강판을 순차적으로 압출합니다. 압출 롤러의 위치는 성형된 강관의 품질을 직접적으로 좌우합니다. 따라서 압출 롤러의 고정밀 조정 및 반복적인 위치 지정은 강관 성형기에서 생산되는 제품의 품질 등급과 적합성을 결정짓는 핵심 요소입니다.
1. 핵심 기술: 두 가지 혁신 기술로 정밀 측정 시스템 구축
범위 측정 메커니즘은 수평으로 슬라이딩하는 피드백 장치를 통해 보호 하우징의 측벽을 통해 바깥쪽으로 확장되어 조정 대상 압출 롤러의 베어링에 접촉함으로써 압출 롤러의 변위를 측정합니다.
매칭 컨트롤러는 거리 측정 메커니즘에 전기적으로 연결되어 피드백 장치의 움직임 데이터를 기록할 수 있습니다.
2. 업계의 애로사항 해결: "경험 기반 조정"에서 "데이터 기반 안내"로
기존 용접 파이프 생산 라인에서는 압출 롤러의 정밀 조정이 오랫동안 숙련된 작업자의 경험과 감에 의존해 왔습니다. 이러한 수동 조정 방식은 비효율적일 뿐만 아니라 일관성이 떨어져 용접 파이프 제품의 품질과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
이 특허 기술은 운영자가 컨트롤러에서 제공하는 데이터를 기반으로 정밀한 조정을 할 수 있도록 하여 조정 프로세스를 경험 기반에서 데이터 기반으로 전환합니다.
3. 적용 전망 및 중요성: 용접 파이프 품질 향상 및 지능형 업그레이드 추진
압출 롤러는 용접 파이프 성형의 핵심 부품입니다. 고정밀 측정 장치를 적용하면 용접 파이프 제품의 치수 정확도와 균일성이 크게 향상되며, 특히 석유 및 가스 파이프라인, 구조용 파이프와 같이 높은 파이프 정밀도가 요구되는 분야에 적합합니다.
더 나아가, 이 압출 롤러 정밀 측정 장치의 특허 출원은 단일 기술 분야에서의 획기적인 발전일 뿐만 아니라 용접 파이프 생산 설비의 지능화 및 정밀화 발전에 있어서도 중요한 이정표가 될 것입니다.
다음으로, ZTZG 기술팀은 용접 파이프 생산 공정 전반의 지능화를 지속적으로 추진할 것입니다. 이 특허 기술이 연구실에서 생산 라인으로 옮겨감에 따라, 우리나라 용접 파이프 장비 제조 산업은 정밀 제어 및 품질 일관성 측면에서 새로운 차원에 도달하여 글로벌 고급 용접 파이프 장비 시장에서 경쟁력을 강화할 것으로 기대됩니다.
게시 시간: 2026년 1월 29일
