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효율적인 용접 파이프 장비를 선택하는 방법은 무엇입니까?

사용자가 용접 파이프 밀 기계를 구매할 때 일반적으로 파이프 제조 기계의 생산 효율에 더 많은 관심을 기울입니다. 기업의 고정 비용은 거의 변동하지 않기 때문입니다. 제한된 시간 내에 품질 요건을 충족하는 파이프를 최대한 많이 생산한다는 것은 기업에 더 많은 이익을 창출한다는 것을 의미합니다. 따라서 용접 파이프 생산 능력은 장비 구매 시 고려하는 기준 중 하나입니다.

그렇다면 장비의 생산 능력에 영향을 미치는 요인은 무엇일까요? 파이프 용접기의 성능이 예상대로 효율적으로 생산할 만큼 충분히 높을까요?

파이프 제조기

1. 파이프 제조 기계 장비의 품질

용접 파이프 장비의 성형부 품질은 두 가지 측면에서 고려할 수 있습니다. 하나는 기계 고정 부품의 정확성과 사용 재료의 내구성입니다. 용접 파이프는 금형 내에서 왕복 운동을 반복하는 W 성형 방식으로 성형됩니다. 성형부의 수평 롤러와 수직 롤러가 원활하게 회전하지 못하면 생산된 파이프의 진원도가 낮아져 후속 생산 공정에 심각한 영향을 미치고 전체 생산 효율을 직접적으로 저하시킵니다.

한편, 금형의 정밀도와 경도가 장기적인 효율적인 운영을 위한 기준에 도달했는지 여부도 중요합니다. ZTZG에서 개발한 용접 파이프 장비의 성형 정밀도는 ±0.02mm 이내로 보장됩니다. Cr12MoV 소재로 제작된 금형은 11단계의 정밀 공정을 거쳐 사용 중 높은 정밀도와 엄격한 기준을 보장합니다.

이 이미지는 정류 캐비닛, 인버터 및 출력 캐비닛, 연결 광섬유, 폐쇄 루프 수냉 시스템, 중앙 운영자 콘솔 및 기계적 조정 장치로 구성된 당사의 고체 고주파 용접기를 보여줍니다.
사진은 당사의 튜브 롤러를 보여줍니다. 고품질의 재료를 선택하고, 마무리 및 열처리를 거쳐 고품질의 금형을 생산합니다.
ERW76 사각관 밀

2. 용접기

용접은 성형 후 공정이며, 용접기가 안정적으로 용접을 수행할 수 있는지 여부 또한 전체 생산 효율에 직접적인 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 고품질 용접기는 전체 용접 전류를 안정적으로 유지하여 전류 변동으로 인해 용접 파이프에 천공 및 기타 용접 문제가 발생하기 어렵고, 수율 및 생산 공정을 제어하는 ​​것이 가능해집니다. ZTZG에서 제공하는 용접기의 성능과 품질은 업계 주요 사용자들로부터 인정받고 있습니다. 당사의 최적화를 통해 생산 라인의 성능은 고속 생산 요건에 더욱 적합하게 됩니다.


게시 시간: 2023년 3월 18일
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