냉간 롤 성형기는 비교적 새로운 유형의 가공 장비로, 주로 철골 아치를 지지하고 보호하는 데 사용됩니다. 냉간 롤 성형기의 주요 구성 요소는 냉간 굽힘, 유압, 보조, 전기 제어의 네 가지 시스템, 베이스, 그리고 전달 메커니즘으로 구성됩니다. 실제로 냉간 롤 성형기의 작업 과정에서 냉각이 필요한 프로파일은 먼저 보조 시스템에서 유입된 후 도어 브래킷에 의해 두 개의 활성 롤러의 중간 위치로 밀려 들어갑니다. 그런 다음 유압 시스템을 켜서 유압 실린더가 베이팅 밸브를 밀어 냉간 프레스 형강 작업을 위한 냉간 성형 롤러에 도달하도록 합니다. 필요한 모든 아크에 도달하면 유압 시스템을 끄고 전달 시스템을 다시 켜서 롤러가 마찰 구동을 통해 천천히 구동되도록 합니다. 결과적으로 냉간 롤 성형기는 모든 작업을 완료합니다. 여기서 기억해야 할 점은 모든 냉간 굽힘 작업이 끝나면 모든 기계의 모든 전달 시스템을 닫아야 한다는 것입니다. 그런 다음 유압 시스템을 켜십시오. 이 기계의 목적은 유압 실린더를 후퇴시키고, 최종적으로 콜드 롤 성형 프로파일을 포털 브래킷에 장착하는 것입니다. 실제로 이러한 콜드 롤 성형기의 가공 기술은 롤링 셔터 기계 제조업체들 사이에서 널리 사용되고 있으며, 제조업체에 많은 편의를 제공할 수 있습니다. 업계 전체 콜드 롤 성형기에 걸쳐 특정 이점을 제공하고 있습니다.
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게시 시간: 2023년 1월 19일
