냉간 압연 성형기는 강철 아치를 지지하고 보호하는 데 주로 사용되는 비교적 새로운 유형의 가공 장비인 것으로 알려져 있습니다. 냉간 롤 성형 기계의 주요 구성 요소에는 냉간 굽힘, 유압, 보조 및 전기 제어, 베이스 및 전송 메커니즘의 네 가지 시스템이 포함됩니다. 실제로 냉간 롤 성형 기계의 작업 과정에서 냉각해야 하는 프로파일은 먼저 보조 시스템에서 들어간 다음 도어 브래킷에 의해 두 활성 롤러의 중간 위치로 밀려납니다. 그런 다음 유압 시스템을 켜서 유압 실린더가 미끼 밸브를 냉간 압착 단면강 작업을 위한 냉간 성형 롤러에 도달하도록 합니다. 필요한 모든 호에 도달한 후 유압 시스템을 끄고 변속기 시스템을 다시 켤 수 있습니다. 주로 롤러가 마찰에 의해 천천히 구동되도록 하기 위한 것입니다. 결과적으로 냉간 압연 성형기가 전체 작업을 완료합니다. 여기서 기억해야 할 점은 모든 냉간 굽힘 작업이 끝나면 모든 기계의 모든 전송 시스템을 닫아야 한다는 것입니다. 그런 다음 유압 시스템을 켜십시오. 이것의 목적은 유압 실린더를 후퇴시키고 마지막으로 냉간 압연 성형 프로파일을 포털 브래킷에 배치하는 것입니다. 실제로 이러한 종류의 냉간 롤 성형 기계의 가공 기술은 롤링 셔터 기계 제조업체에서 널리 사용됩니다. 이는 제조업체에게 많은 편의를 제공할 수 있습니다. 이는 업계 전체 냉간 압연 성형 기계에 대해 특정 이점을 달성했습니다.
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게시 시간: 2023년 1월 19일
